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干燥劑相關(guān)概念、原理、標(biāo)準(zhǔn)、安全及用量知識(shí)

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一、概念

吸附劑:就是俗稱的干燥劑原料,是干燥劑的主要組成部分,通過自身物理或化學(xué)吸附作用吸收空氣中的水分子。

包材:對(duì)于袋式干燥劑來說,就是把原料包起來的袋子作用的材料,需要具備一定的透氣性和防粉塵性能,某些情況下還需要具備一定的防水性。

硅膠:常見的吸附劑,呈透明或半透明球狀,機(jī)械強(qiáng)度高,粉塵少,安全無毒,但不可降解,生產(chǎn)過程會(huì)污染環(huán)境,近年來發(fā)達(dá)國家在逐漸限制或禁止使用。

蒙脫石:又稱陶土、膨潤(rùn)土,是一種天然的礦物,作為干燥劑的蒙脫石呈不規(guī)則顆粒狀,顏色多種多樣,安全環(huán)保,是一種新型的干燥劑產(chǎn)品。

相對(duì)濕度:空氣中實(shí)際所含水蒸汽密度和同溫度下飽和水蒸汽密度的百分比值,叫做空氣的“相對(duì)濕度”。空氣的干濕程度和空氣中所含有的水汽量接近飽和的程度有關(guān),而和空氣中含有水汽的絕對(duì)量卻無直接關(guān)系。相對(duì)濕度的符號(hào)為RH。

吸濕率:干燥劑在一定溫度和相對(duì)濕度條件下吸收水汽的重量與自身重量之比,用百分?jǐn)?shù)表示。

水汽透過率:?jiǎn)挝幻娣e的包材在一定時(shí)間內(nèi)透過水汽的能力,通常用克每平方每天來表示,即g/m2/d。

UNIT:即“單位”,在(23±2)℃和40%相對(duì)濕度的空氣中達(dá)到平衡時(shí),吸收水汽至少能達(dá)到6.0g的指定數(shù)量的干燥劑為"一個(gè)單位"干燥劑。干燥劑單位數(shù)就是干燥劑袋吸濕能力的總數(shù)。

二、原理

硅膠吸濕原理:硅膠的主要成分為二氧化硅,經(jīng)過加工的硅膠,具有獨(dú)特的微孔結(jié)構(gòu),平均孔徑可達(dá)24A,它的結(jié)構(gòu)非常像一個(gè)海綿體,由互相連通的小孔構(gòu)成一個(gè)有巨大的表面積的毛細(xì)孔吸附系統(tǒng),對(duì)水分子具有良好的親和力,它的微孔結(jié)構(gòu)能夠吸附和保存水汽,它即使在溫度大于105℃時(shí)仍能吸收潮氣,但當(dāng)溫度大于38℃后,它的吸濕速度開始下降,它的最佳吸濕狀態(tài)在21℃--32℃,即使相對(duì)濕度較高60%--90%時(shí),也能使容器內(nèi)的相對(duì)濕度維持在40%。

蒙脫石吸濕原理:蒙脫石是由顆粒極細(xì)的含水鋁硅酸鹽構(gòu)成的礦物,屬單斜晶系的含水層狀結(jié)構(gòu)硅酸鹽礦物。蒙脫石顆粒細(xì)小,約0.2~1微米,具膠體分散特性,在電子顯微鏡下可見到片狀的晶體,顏色或白灰,或淺藍(lán)或淺紅色。當(dāng)溫度達(dá)到 100~200℃時(shí),蒙脫石中的水分子會(huì)逐漸跑掉。失水后的蒙脫石對(duì)水分子具有極強(qiáng)的吸附力。

三、標(biāo)準(zhǔn)

1、藥品食品干燥劑相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

藥品食品用干燥劑的標(biāo)準(zhǔn)主要是由國家食品藥品監(jiān)督管理局制定的藥品包裝容器(材料)標(biāo)準(zhǔn):《藥用固體紙袋裝干燥劑標(biāo)準(zhǔn)》YBB00122005。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對(duì)“固體制劑濾紙袋包裝的細(xì)孔球型硅膠干燥劑”的要求,其中除了對(duì)干燥劑袋外觀、強(qiáng)度,吸附劑的含水率、吸濕率等干燥劑基本性能要求外,著重就干燥劑在有害物質(zhì)含量(如:砷含量等),微生物限度,脫色性能等方面進(jìn)行了規(guī)定。

項(xiàng)目要求YBB00122005
硅膠原料含水率≤4.0%
 粒度
 吸濕率20%RH,≥7.0%;
  50%RH,≥19.0%;
  90%RH,≥29.0%;
包材熒光測(cè)試不得含有
 坤含量≤0.0001%
 鉛含量≤0.0005%
 脫色試驗(yàn)無色
 溶劑殘留量≤10mg/m2
干燥劑袋外觀干凈整潔無破損
 牢度(抗跌性)1.2m高跌落無破損
 粉塵
 吸濕速度
 微生物限度符合藥典要求
交貨要求產(chǎn)品規(guī)格及
 包裝數(shù)量 
 包裝袋要求
 濕度指示卡
其他透明條連續(xù)式
 橫封及縱封 

注:1“—”代表沒有此項(xiàng)要求

2、DIN55473標(biāo)準(zhǔn)

《包裝輔助用品 干燥劑袋 交貨技術(shù)條件》DIN5473標(biāo)準(zhǔn)是德國標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)針對(duì)袋裝干燥劑制定的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)袋裝干燥劑的原料性能、包材性能、成品性能、包裝袋(阻隔性包裝)性能、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)等均作了明確的規(guī)定。

A、原料(吸附劑)性能要求

檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)測(cè)試或檢驗(yàn)方法
PH3.5~8.5水溶液PH計(jì)測(cè)定
電導(dǎo)率≤0.3S/m水溶液電導(dǎo)率儀測(cè)定
水溶物含量≤2.0%水溶液過濾蒸發(fā)法
粒度≤0.25mm ≤2.0%標(biāo)準(zhǔn)金屬篩網(wǎng)篩選
 ≤6.3mm 100%
單位吸濕能力(23℃、40%RH)≥6g動(dòng)態(tài)法或恒溫恒濕箱法測(cè)試吸濕能力百分比后根據(jù)單位重量換算而得。
單位重量≤39g生產(chǎn)前根據(jù)吸濕能力百分比制訂單位重量數(shù)值,生產(chǎn)后根據(jù)干燥劑袋內(nèi)吸附劑凈重確認(rèn)實(shí)際的單位重量數(shù)值。
單位體積≤45cm3測(cè)量堆積密度后根據(jù)單位重量換算而得。

B、包材(干燥劑袋子的材料,透氣性包裝)性能要求

檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)測(cè)試或檢驗(yàn)方法
防粉塵性A型: ≤10mg/u帶包裝跌落試驗(yàn),收集粉塵稱重
 B型: ≤1mg 
吸濕速度(23℃、40%RH)    ≤16u: ≥0.25g/7h·u帶包裝動(dòng)態(tài)吸附7小時(shí)測(cè)試增重
32u:≥0.1 g/7h·u 
印刷及標(biāo)識(shí)至少需印刷有以下內(nèi)容:目視
1. 干燥劑 DIN55473
2. 廠家名稱及通信地址
3. 干燥劑單位數(shù)量(只允許有1/6、1/3、1/2、1、2、4、8、16、32單位)
4. 干燥劑袋的類型        (A型或B型)
不允許標(biāo)有重量

C、包裝袋(阻隔性包裝)

檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)測(cè)試或檢驗(yàn)方法
水蒸氣透過率(23℃、85%RH)≤0.5g/m2·24h電解法測(cè)試水蒸氣透過率
濕度指示卡每袋8%點(diǎn)卡目視
印刷及標(biāo)識(shí)需印刷有以下內(nèi)容(英文、德文):目視
1.注意!對(duì)潮氣敏感;
2.濕度指示卡必須為藍(lán)色;
3.應(yīng)在使用時(shí)打開;
4.如只抽取部分,則應(yīng)立即對(duì)包裝密封。

3、電子行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

電子產(chǎn)品,特別是濕度敏感電子元器件對(duì)包裝濕度控制也有很高的要求, 美國電子工業(yè)聯(lián)接協(xié)會(huì)(IPC)和美國電子器件工程聯(lián)合委員會(huì)(JEDEC)聯(lián)合編制的《濕度敏感表面貼裝元器件的包裝運(yùn)輸處理使用標(biāo)準(zhǔn)》J-STD- 033b是被廣泛使用的針對(duì)濕度敏感電子元器件表面處理、烘干、干燥包裝等各方面要求的綜合標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)中的第3章規(guī)定了這些電子元器件的干燥包裝要求,其主要內(nèi)容如下:

項(xiàng)目要求備注
濕氣敏感度分級(jí)按照J(rèn)-STD-020或JESD22-A113可靠性試驗(yàn)進(jìn)行分級(jí),不同等級(jí)的產(chǎn)品,包裝要求也是不一樣的。必須要進(jìn)行防潮包裝的是2~5a級(jí),1級(jí)和6級(jí)可選擇進(jìn)行防潮包裝。
包裝前要求2a~5a等級(jí)產(chǎn)品在包裝前需進(jìn)行烘干去除水分烘干時(shí)間等要求另有規(guī)定
包裝內(nèi)其他材料也進(jìn)行干燥處理,或酌情增加干燥劑用量 
元器件在烘干后到包裝的時(shí)間間隔也有規(guī)定 
包裝的要求水蒸汽阻隔袋:須滿足MIL-PRF-81705的耐撓曲性,靜電屏蔽性,強(qiáng)度,耐刺破性;水蒸汽透過率≤0.002mg/100in2·24h。 
干燥劑:須符合MIL-D-3464中Ⅱ型干燥劑產(chǎn)品的要求,無塵、無腐蝕性、且具有指定的吸濕能力。 
干燥劑用量:干燥劑用量應(yīng)足夠,使阻隔袋內(nèi)濕度保持在10%相對(duì)濕度以下(25℃),用量估算公式:用量=(0.304*保質(zhì)期月份*水蒸汽透過率*阻隔袋表面積)/(25℃、10%RH下干燥劑吸濕能力)該計(jì)算公式未考慮包裝內(nèi)含水材料的情況,在遇到這種情況時(shí)尚需進(jìn)行用量修正。
濕度指示卡:每個(gè)水蒸汽阻隔袋內(nèi)須放置5%、10%、60%的三點(diǎn)濕度指示卡一張,對(duì)適度指示卡版面內(nèi)容以及指示靈敏度均有明確的要求。 
濕氣敏感警示標(biāo)簽不同等級(jí)的電子元器件需要的標(biāo)簽要求也有所不同 
其他阻隔袋須熱封,并且適當(dāng)?shù)某槿≌婵?/td> 

4、濕度指示卡標(biāo)準(zhǔn)

濕度指示卡有很多種類,相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)也有很多,僅針對(duì)濕度指示卡的標(biāo)準(zhǔn)有國軍標(biāo)《GJB2494》,美軍標(biāo)《MIL- I-8835》等,而一些與干燥包裝相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)如:《DIN55473》,《J-STD-033b》,《MIL-P-116》等,也都提到了對(duì)濕度指示卡的一些要求,總的來說,這些標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)濕度指示卡的性能要求大體是相同的,概括如下:

項(xiàng)目要求備注
吸墨水紙定量:300g/m2左右的白色纖維紙張 
吸墨水性:50s以內(nèi)吸收1ml墨水 
油墨及印刷高耐久性油墨,一般為黑色 
指示點(diǎn)一般為圓圈,配有相應(yīng)的說明性文字 
浸漬液一般要求為不同濃度的氯化鈷水溶液 
顏色及靈敏度一般要求為:環(huán)境濕度低于指示斑面值5%,斑面顏色為藍(lán)色; 
環(huán)境濕度高于指示斑面值5%,斑面顏色為粉紅色;環(huán)境濕度和指示斑面值相同時(shí)一般為中間色。
耐溫要求在約70℃下和-55℃下進(jìn)行高低溫循環(huán)試驗(yàn),其顏色和靈敏度仍符合上述的要求。僅限軍標(biāo)
穩(wěn)定性在與甘油水溶液接觸后,其顏色和靈敏度仍符合上述的要求。 
交貨包裝采用鐵罐包裝,并且每罐濕度指示卡內(nèi)須放置干燥劑 

5、相關(guān)軍用干燥劑標(biāo)準(zhǔn)

除DIN55473標(biāo)準(zhǔn)外,袋裝干燥劑的標(biāo)準(zhǔn)主要是國內(nèi)外幾個(gè)軍用干燥劑的標(biāo)準(zhǔn),如:中國軍用標(biāo)準(zhǔn)《袋裝用靜態(tài)吸濕袋裝活性干燥劑通用規(guī)范》GJB2714,美國軍用標(biāo)準(zhǔn)《包裝用靜態(tài)吸濕袋裝活性干燥劑通用規(guī)范》MIL-D-3464,英國國防標(biāo)準(zhǔn)《硅膠袋裝干燥劑及活性礦物袋裝干燥劑》DEF STAN 81-68等。這些標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容要求摘抄如下:

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)主要內(nèi)容及要求備注
MIL-D-3464E以u(píng)nit為計(jì)量單位的袋裝干燥劑標(biāo)準(zhǔn),和DIN55473類似。GJB2714標(biāo)準(zhǔn)是MIL-D-3464E標(biāo)準(zhǔn)的中文版本,其中主要內(nèi)容完全一樣。
GJB27141Unit的定義:23℃、20%RH吸濕能力達(dá)到3g,23℃、40%RH吸濕能力達(dá)到6g; 
分為Ⅰ型低塵、Ⅱ型無塵和Ⅲ型特殊用途;
在防粉塵性和干燥劑袋的安全性要求上較DIN55473更嚴(yán)格;
允許每單位干燥劑吸濕能力有5%的不足;
DEF        STAN81-68以規(guī)定的重量為袋裝干燥劑規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn),著重定義了干燥劑原料的種類和干燥劑袋規(guī)格。蒙脫石干燥劑符合其中活性礦物干燥劑的要求,通常所說的“活礦”并不符合。
基本干燥劑(基礎(chǔ)干燥劑) 指在25℃,50%R.H下吸濕率達(dá)到27%的材料。定義硅膠為基本干燥劑原料,活性礦物需1.35倍的量才與硅膠吸濕性能相同;
規(guī)定了不同原料的干燥劑袋的規(guī)格以及尺寸;
以擠壓的方式測(cè)試干燥劑袋的強(qiáng)度(其他標(biāo)準(zhǔn)一般為跌落);
對(duì)吸附速度的要求更詳細(xì)、更嚴(yán)格;
對(duì)干燥劑產(chǎn)品的保質(zhì)期以及回烘作了相應(yīng)的規(guī)定;
對(duì)印刷標(biāo)識(shí)的規(guī)定更詳盡。

6、關(guān)于干燥劑原料的一些標(biāo)準(zhǔn)

干燥劑原料通常都有自己?jiǎn)为?dú)的標(biāo)準(zhǔn),如:化工行業(yè)分子篩標(biāo)準(zhǔn)《4A分子篩》HG/T2524,化工行業(yè)硅膠標(biāo)準(zhǔn)《A型細(xì)孔硅膠》HG/T2765.1,英國標(biāo)準(zhǔn)《粒狀硅膠干燥劑標(biāo)準(zhǔn)》BS7554,日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《硅膠》JIS Z 7010,英國標(biāo)準(zhǔn)《活性礦物干燥劑標(biāo)準(zhǔn)》BS7529等。這些標(biāo)準(zhǔn)著重闡述了對(duì)干燥劑原料本身的理化性能的要求以及相關(guān)的測(cè)試方法,并沒有涉及對(duì)袋裝干燥劑的要求。這些標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容要求摘抄如下:

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)主要內(nèi)容及要求備注
HG/T2524規(guī)定了4A分子篩的含水率、磨耗率、顆粒規(guī)格、抗壓碎強(qiáng)度、靜態(tài)吸附量等指標(biāo)及測(cè)試方法。 
HG/T2765.1規(guī)定了A型細(xì)孔硅膠的外觀、含水率、吸濕能力、PH、比電阻、粒度合格率等指標(biāo)以及相關(guān)的測(cè)試方法。 
BS7554規(guī)定了硅膠干燥劑的含水率、PH值、氯化物含量、硫酸鹽含量、吸附性能、氨及其化合物、粒度、耐壓性及粉塵等指標(biāo)及測(cè)試方法。 
JIS Z 7010規(guī)定了不同種類硅膠的孔徑、含水率、比表面、PH、比電阻、粒度合格率等指標(biāo)以及相關(guān)的測(cè)試方法。其中的A型硅膠作為干燥劑原料,即HG/T2765.1中描述的A型細(xì)孔硅膠。
BS7529規(guī)定了活性礦物干燥劑的含水率、PH值、氯化物含量、硫酸鹽含量、吸附性能、粒度、耐壓性及粉塵等指標(biāo)及測(cè)試方法。通常所說的“活礦”并不符合活性礦物干燥劑的要求。

四、安全

1、保質(zhì)期

干燥劑在生產(chǎn)之后到最后使用之前,都有一段運(yùn)輸以及儲(chǔ)存的時(shí)間,需要用一定的包裝材料進(jìn)行包裝以保證干燥劑完好以及有效。

由于干燥劑是通過吸附空氣中的水蒸氣來發(fā)揮功效的,所以干燥劑的外包裝材料(與包材相區(qū)別)除了要具有普通包裝材料的性能(如一定的強(qiáng)度、韌性)外,還要密封包裝并對(duì)水蒸氣有一定的阻隔性。

衡量材料水蒸氣阻隔性的指標(biāo)是水蒸氣透過率(water vapor transmission rate,簡(jiǎn)稱WVTR或WDD),是指阻隔性材料在一定的溫濕度條件差下,指定時(shí)間內(nèi)透過該材料的水蒸氣的量與材料表面積的比,國際單位制單位為g/m2•24h。

包裝材料水蒸氣透過率越小,阻隔性越好,包裝內(nèi)的干燥劑保存時(shí)間就越長(zhǎng);水蒸氣透過率越大,阻隔性越差,包裝內(nèi)的干燥劑保存時(shí)間就越短。

當(dāng)然,實(shí)際干燥劑的保存期限還與包裝大小、保存環(huán)境、密封好壞等因素相關(guān),下表是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得出的不同阻隔包裝材料的水蒸氣透過率以及相對(duì)應(yīng)的干燥劑保存期限:

包裝種類阻隔包裝選用典型的WVTR(23℃、85%RH,g/m2•24h)干燥劑保質(zhì)期
普通HDPE 5S1.8g/m2•24h3個(gè)月
小袋包裝HDPE 3S2.5g/m2•24h
特殊包裝LDPE 10S0.9g/m2•24h6個(gè)月
出口包裝MDPE 14S or LDPE 20S0.4g/m2•24h or 0.5g/m2•24h12個(gè)月
鋁箔包裝PA/Al/LDPE(10s)小于0.01 g/m2•24h18個(gè)月
鐵桶包裝Fe 2.5mm024個(gè)月或以上

2、干燥劑粉塵

硅膠干燥劑具有微量粉塵,如果特殊要求,其粉塵泄露可以忽略,但蒙脫石及其他礦物干燥劑粉塵相對(duì)較多,必須選擇防粉塵材料作為包材,否則會(huì)造成產(chǎn)品的污染。系列無紡布都具有良好的防粉塵性能,是優(yōu)秀的蒙脫石干燥劑包材。

3、干燥劑滲水

礦物干燥劑、氯化鈣干燥劑、高吸濕干燥劑吸濕后會(huì)有不同程度的液態(tài)水產(chǎn)生,必須使用防滲水材料作為包材,否則會(huì)造成產(chǎn)品的潮濕、污染。LF、LD無紡布都具有良好的防滲水性能,特別適合上述干燥劑的包裝。

4、干燥劑破包

如果干燥劑遭到擠壓、碰撞、針刺等情況,會(huì)存在破包的可能,一旦干燥劑破包,會(huì)不同程度的造成產(chǎn)品的污染。干燥劑破包主要有兩種原因,一是產(chǎn)品本身的質(zhì)量存在問題,大多數(shù)的劣質(zhì)干燥劑存在這種情況,二是沒有選擇合適的干燥劑包材,即包材的封口強(qiáng)度或抗撕裂強(qiáng)度不夠,系列無紡布均具有最優(yōu)秀的封口強(qiáng)度和抗撕裂強(qiáng)度。

五、用量

干燥劑用量是干燥劑應(yīng)用中最關(guān)鍵的一點(diǎn)。如果干燥劑用少了,起不到有效防潮的作用,產(chǎn)品會(huì)受到濕氣的侵害;如果干燥劑用多了,則會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi),不經(jīng)濟(jì)。

產(chǎn)品包裝內(nèi)目標(biāo)濕度的設(shè)定

在開始計(jì)算干燥劑用量前,我們必須要設(shè)定一個(gè)目標(biāo)濕度,即包裝內(nèi)允許的最高濕度。一般來說,普通產(chǎn)品在50%以下的濕度環(huán)境下就能安全保存,也有很多產(chǎn)品要求更低的濕度,比如20%的環(huán)境。目標(biāo)濕度設(shè)定越低,就需要用更多的干燥劑去保持包裝內(nèi)的干燥。

阻隔包裝的水汽透過率

水汽透過率是(克/平方米·天)指在一個(gè)穩(wěn)定溫度濕度條件下的靜態(tài)環(huán)境中,經(jīng)過24小時(shí)(一天)的測(cè)試時(shí)間后滲透過測(cè)試材料的水蒸汽的克重。

阻隔包裝物的水汽透過率對(duì)干燥劑用量的影響非常大,同樣一個(gè)體積的包裝要求保存相同的時(shí)間,如果使用阻隔性很好的材料如鋁箔,則干燥劑就可少用一點(diǎn),如果使用阻隔性很差的材料如薄的PE袋,則需要放入很多的干燥劑才能起到同樣的效果。

所以在條件允許的情況下,我們建議盡量采用阻隔性好(即水汽透過率低)的阻隔材料來包裝產(chǎn)品。另外,阻隔包裝的封口一定要嚴(yán)實(shí),且絕對(duì)不可以有氣孔,任何一個(gè)的微小的漏氣孔都會(huì)使得干燥劑的效用大打折扣。

在不同的溫度、濕度條件下,同一種阻隔材料的水汽透過率也是不同的。溫度、濕度越高,水汽透過率也越高。但是我們?cè)谟?jì)算時(shí)候,只能取一個(gè)平均值來使用。 DIN55474是建議我們使用23℃,85%RH條件下的水汽透過率的值。如果結(jié)合實(shí)際情況取值會(huì)使計(jì)算更精確。

包裝中濕氣的三個(gè)來源

在一個(gè)特定的包裝中,濕氣有三個(gè)來源,干燥劑的使命就是吸收這三部分水汽,將包裝內(nèi)的濕度控制在目標(biāo)濕度之下。

(1) 產(chǎn)品包裝時(shí)候,包裝內(nèi)空氣含有的初始濕氣。比如產(chǎn)品包裝的體積是1個(gè)立方,包裝時(shí)初始溫度和濕度是23℃,85%相對(duì)濕度的時(shí)候,該空氣中就含有17.47克水。

(2) 產(chǎn)品包裝內(nèi)的包裝輔料所含的水分,在儲(chǔ) 藏運(yùn)輸過程中會(huì)逐步揮發(fā)出來。比如木料通常有15-30%的含水率。

(3) 在儲(chǔ)藏運(yùn)輸過程中,通過阻隔包裝物滲透到產(chǎn)品包裝中的水汽。比如水汽透過率為2克/平方米·天的阻隔PE袋,面積為6平方米,經(jīng)過90天后會(huì)滲透1080克水到包裝中去。

干燥劑用量的計(jì)算公式及參數(shù)

n = 1/a * (V*b + m*c + A*e*WDD*t)

n: 所需使用的干燥劑單位(unit)數(shù)

a: 目標(biāo)濕度條件下,一單位干燥劑所能吸收的水汽量(克 g)

V: 包裝的內(nèi)容積(立方米 m3)

b: 初始包裝時(shí)溫濕度條件下的空氣水含量 (克/立方米 g/m3)

m: 包裝內(nèi)含水包裝輔料的重量(千克 kg)

c: 含水包裝輔料的含水率(克/千克 g/kg)

A: 阻隔包裝物的表面積(平方米 m2)

e: 目標(biāo)濕度條件下的校正系數(shù)

WDD: 阻隔包裝的水汽透過率 (克/平方米·天 g/m2·d)

t: 儲(chǔ)存運(yùn)輸?shù)奶鞌?shù)(天 d)

六、鑒別

大多數(shù)的顧客并不具備專業(yè)的干燥劑知識(shí),但是只要稍加觀察和判斷,依然可以識(shí)別干燥劑產(chǎn)品的優(yōu)劣。

1、外觀:優(yōu)秀的袋式干燥劑外形整齊,印刷清晰,封口寬度適中,封口無夾料,原料飽滿度適中,而劣質(zhì)干燥劑往往做工粗糙,歪歪扭扭,封口寬窄不一,印刷模糊,因袋子過小而顯得特別鼓脹。

2、包材:好的包材厚薄均勻、無斑點(diǎn)、表面光滑、強(qiáng)度高,劣質(zhì)的包材厚薄不均,甚至有個(gè)別地方能明顯看到原料,表面粗糙、有色斑,用手揉搓有纖維脫落、掉色嚴(yán)重,用手?jǐn)D壓會(huì)從封口處開裂,易撕破。

3、原料:優(yōu)秀的干燥劑原料顆粒均勻,用手摸有明顯的發(fā)熱,劣質(zhì)的干燥劑原料顆粒不均,破碎較多,發(fā)熱不明顯,能明顯看到雜質(zhì)。

4、稱重:稱出干燥劑的原始重量并記錄,置于潮濕環(huán)境中48小時(shí)后再稱重,與原始重量對(duì)比,看重量增加是否明顯,然后在105度的溫度下烘干3小時(shí),再次稱重,如果低于原始重量,則證明該干燥劑不符合標(biāo)稱重量。


此文關(guān)鍵字:干燥劑
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